丁苯橡胶是以丁二烯和苯乙烯为原理经水乳聚合所得的共聚物。生产工艺主要由配制、聚合、单体回收和后处理等工序组成。生产过程中反应釜内的物料具有粘着性强、易挂壁、易堵罐等特点，故罐釜的内壁表面要求十分光滑。

浙江杭州某化工厂，年产5万吨丁苯胶乳项目，有4个化工反应釜在生产过程中需要进行清洗。需要清洗的主要化工物质为高分子聚合物，由苯乙烯、丁二烯和少量的丙烯酸等功能单体聚合而成。

4个反应釜每日要进行3~4次维护性清洗。我们为客户定制了反应釜自动清洗系统，每个聚合反应釜清洗每次时间不超过30分钟；清洗产生的水要停留在罐内直接进行生产使用。

聚合反应釜自动清洗系统由几部分构成：三维旋转洗罐器、高压水清洗机、自动补水水箱装置，高压刚性管道、高压清洗软管、定位装置、自动升降装置等组成。

本系统设定程度可实现一键操作，自动化程度高，反应釜内清洗设备可以对反应釜难清洗的部位如搅拌轴背面、底部、上封头等位置的全面清洗，三维自动旋转喷头通过人孔伸缩定位机构送入反应釜指定位置，开机实现自动清洗作业；中高压三维洗罐器在一个运行周期内水射流的轨迹可以形成完整的球形轨迹。因为中间有搅拌叶轮和轴，为避免清洗时会形成死角，我们采用两个三维旋转洗灌器对一个罐体同时清洗作业，实现釜内部表面360度全覆盖清洗。

聚合反应釜自动清洗与人工清洗实际情况对比：

自动清洗与人工清洗对比列表

项目 每个反应釜内壁清洗时间 每个反应釜清洗耗水量（L） 清洗干净程度（百分比%） 劳动强度 工作环境 产能发展 经济效益 社会效益 投资回报

人工清洗 约20分钟 300 60-90 较大 较差 制约 一般 一般 /

自动清洗 约25分钟 约400 100 小 好 可满足发展需求 良好 良好 产能的提升可以很快收回成本高压反应釜清洗设备

使用聚合反应釜清洗设备，节省人力物力，易于实现机械化、自动化、效率高，高压水反应釜内壁清洗系统清净率可在98%以上，清洗速度比传统方法快几倍甚至几十倍，还可以根据结垢物和清洗需求自主调节压力等级，不会损伤反应釜内壁的光滑表面。反应釜无需清洗时，三维自动旋转喷头收于清洗筒中，气动球阀关闭将自动清洗装置与反应釜隔开，使反应釜正常展开工作；采用物理清洗法（高压水清洗）对各种管道、铞炉、罐体、水箱、反应釜、加热装置等能干净的清洗。三维清洗方法，清洗效率高、降低清洗工人的劳动强度，改善清洗工人的劳动环境，不需要人员进入反应釜内部，从而达到节省能源、降低成本的目的。